銅管拉拔斷裂的原因分析：拉拔產生怪叫聲，缺少潤滑效果，模蕊拉毛，管內拉傷，拉拔機負荷增大，成品率降低等。 　　

黃銅管產生原因： 　　

1、前道工序不符合操作規(guī)程，在某一環(huán)節(jié)上出現問題，如酸洗碳化（氫脆）、黃銅管拉拔時造成斷裂。 　　

2、皂化溫度太低或太高，濃度不足，皂化吸附量不足或皂液被酸化失去潤滑效果。 　　

3、磷化不達標，過渡（太老）造成拉拔時磷化膜脫落，未完成皂化目的，即產生冷拔時怪叫聲不斷。 　　

4、磷化不足造成模蕊和管內壁損傷，拉拔時負荷增大。 　　

預防和消除方法： 　　

1、各道工序嚴格把關，控制酸洗濃度、溫度、時間，勤沖洗、換水。 　　

2、控制皂化溫度、濃度，保持槽內皂液清潔。 　　

3、經常檢查磷化液的總酸度，游離酸度，形成足量的磷化膜。